Produkcja i suszenie miękkich kapsułek

Przegląd linii produkcyjnej miękkich kapsułek YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I

Zintegrowana linia do produkcji i suszenia miękkich kapsułek YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I łączy w sobie napędzaną serwomechanizmem szybką maszynę do kapsułkowania z dwuwarstwową obrotową suszarką klatkową, zapewniając kompletne rozwiązanie do produkcji softgel od wejścia surowca do wysuszonych gotowych kapsułek. Zaprojektowana i wyprodukowana przez firmę Beijing Sinagel Technology, ta linia produkcyjna wykorzystuje technologię sterowania ruchem serwo i ulepszoną konstrukcję systemu suszenia w oparciu o informacje zwrotne z komercyjnych zakładów produkcyjnych. Zintegrowany system ogranicza etapy przenoszenia materiałów i zapewnia spójne warunki produkcji dla operacji wytwarzania kapsułek żelowych.

Podstawowe możliwości produkcyjne

Maszyna do kapsułkowania serwo YWJ250-IIIA wykorzystuje niezależne serwomotory do napędu walca matrycowego, uruchamiania pompy wtryskowej i podawania żelatyny, umożliwiając precyzyjną synchronizację wszystkich funkcji formowania. Dwuwarstwowa obrotowa suszarka klatkowa SGJ-I zapewnia etapowe suszenie z niezależną regulacją prędkości i kierunku dla każdej sekcji klatki. Zintegrowana linia obsługuje ciągłą produkcję z automatycznym transportem kapsułek z maszyny kapsułkującej do wlotu suszarki, eliminując ręczne zbieranie i ładowanie mokrych kapsułek.

Normy konstrukcyjne i materiałowe

Wszystkie elementy mające kontakt z kapsułkami lub żelatyną są wykonane ze stali nierdzewnej 304, spełniającej wymagania materiałowe GMP dla produkcji farmaceutycznej i spożywczej. Szafka suszarki ma całkowicie spawaną konstrukcję ze stali nierdzewnej z drzwiami obserwacyjnymi ze szkła hartowanego, co umożliwia wizualną kontrolę kapsułek podczas suszenia bez konieczności otwierania szafki. Klatki obrotowe wykorzystują perforowaną blachę ze stali nierdzewnej z otworami o średnicy 3 mm, zwymiarowaną tak, aby utrzymać kapsułki, jednocześnie umożliwiając maksymalny przepływ powietrza. Cała linia obejmuje rurociągi użytkowe ze stali nierdzewnej wraz z armaturą sanitarną.

Dane techniczne linii produkcyjnej YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I

Parametry wydajności

Układ serwonapędu redukuje wibracje mechaniczne w porównaniu do maszyn napędzanych przekładnią zębatą, pracujących przy poziomie hałasu poniżej 72 dB(A) przy pełnej prędkości produkcyjnej. System mocowania rolek matrycowych niewymagający wyrównania skraca czas wymiany matryc do mniej niż 20 minut, poprawiając wykorzystanie sprzętu w zakładach obsługujących wiele produktów. Suszarka dwuwarstwowa zapewnia o około 40% większą wydajność suszenia niż modele jednowarstwowe o równoważnej powierzchni. Każda sekcja klatki obraca się niezależnie, z programowalnym ustawieniem czasu do przodu/do tyłu, aby zapobiec zlepianiu się kapsułek podczas początkowych etapów suszenia.

Wymagania użytkowe

Linia produkcyjna wymaga zasilania trójfazowego 380 V z dedykowanym zabezpieczeniem obwodu 63 A. Dostarczone sprężone powietrze powinno być filtrowane i suszone, utrzymywane na poziomie 0,6-0,8 MPa przy natężeniu przepływu 0,4 m3/min. Do obiegu chłodzenia maszyny kapsułkującej wymagana jest woda lodowa o temperaturze 10-15°C z przepływem 15 l/min. Suszarka wymaga dopływu klimatyzowanego powietrza z systemu osuszania obiektu, przy wilgotności powietrza na wlocie poniżej 30% RH, aby zapewnić optymalną wydajność suszenia. Obszar instalacji powinien zapewniać równą betonową podłogę z minimalnym prześwitem 1,2 metra ze wszystkich stron.

Kluczowe cechy funkcjonalne linii produkcyjnej YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I

System sterowania i interfejs operacyjny

Linia wykorzystuje zintegrowany system sterowania PLC z 10-calowym kolorowym ekranem dotykowym na stacji hermetyzacji i dodatkowym panelem sterowania na wylocie suszarki. Interfejs HMI wyświetla w czasie rzeczywistym dane produkcyjne, w tym prędkość obrotową, liczbę wyjść, odczyty temperatury i alarmy usterek. W pamięci systemu można przechowywać receptury produkcyjne dla różnych wielkości kapsułek i receptur, co umożliwia szybkie przywołanie parametrów podczas zmiany produktu. System obejmuje chronione hasłem poziomy dostępu dla operatorów, personelu konserwacyjnego i nadzoru.

Cechy konstrukcyjne maszyny do kapsułkowania

YWJ250-IIIA wykorzystuje ceramiczne tłoki wtryskowe zapewniające odporność na zużycie i stałą dokładność dozowania. Podwójny system chłodzenia łączy chłodzenie wodne rolek matrycowych i chłodzenie powietrzem taśm żelatynowych, zapobiegając mięknięciu żelatyny w środowiskach o wysokiej temperaturze. Automatyczny układ smarowania nakłada odmierzone ilości smaru dopuszczonego do kontaktu z żywnością na powierzchnie walców matrycy, przy zużyciu oleju poniżej 0,5 l na 8-godzinną zmianę. Skrzynka rozprowadzająca zawiera automatyczną kontrolę poziomu żelatyny, utrzymując stałą grubość folii bez ręcznej regulacji.

Cechy konstrukcyjne systemu suszarki

W suszarce SGJ-I zastosowano konstrukcję usuwania klatek bez użycia narzędzi, umożliwiającą wysuwanie klatek obrotowych do czyszczenia bez użycia ciężkiego sprzętu do podnoszenia. System dostarczania powietrza wykorzystuje filtrację HEPA dla napływającego powietrza, zapobiegając zanieczyszczeniu kapsułek cząstkami stałymi podczas suszenia. Każda sekcja susząca obejmuje niezależną kontrolę temperatury i regulację objętości powietrza, co pozwala na tworzenie stopniowych profili suszenia, które redukują pękanie otoczki kapsułki. Konstrukcja dwuwarstwowa zmniejsza wymagania dotyczące powierzchni pomieszczenia przy jednoczesnym zachowaniu tej samej całkowitej objętości suszenia, co w przypadku suszarek jednowarstwowych.

Zastosowania przemysłowe dla linii produkcyjnej YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I

Produkcja kapsułek farmaceutycznych

Ta linia produkcyjna obsługuje zgodną z GMP produkcję kapsułek farmaceutycznych, w tym leków na bazie oleju, preparatów zawiesinowych i produktów złożonych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i konstrukcja sanitarna spełniają wymagania dotyczące walidacji czyszczenia w produkcji farmaceutycznej. System serwosterowania zapewnia stałą dokładność masy napełnienia wymaganą w przypadku produktów w postaci dozowanej.

Produkcja kapsułek warzywnych i produktów specjalistycznych

Konfiguracja maszyny umożliwia produkcję kapsułek żelowych na bazie warzyw przy użyciu karagenu, skrobi i innych substancji błonotwórczych innych niż żelatyna. System kontroli temperatury można dostosować do wyższych temperatur topnienia i różnych właściwości suszenia roślinnych materiałów na kapsułki. Maszyna obsługuje również produkcję kapsułek kosmetycznych, kulek do paintballa i innych specjalistycznych produktów w kapsułkach miękkich.

Produkcja kontraktowa i obiekty wieloproduktowe

Funkcje szybkiej zmiany matrycy i przechowywania receptur sprawiają, że linia ta nadaje się do operacji produkcyjnych na zlecenie, produkujących kapsułki o wielu rozmiarach i recepturach. Modułowa konstrukcja suszarki umożliwia dodanie dodatkowych sekcji suszących, jeśli w przyszłości wzrośnie wydajność produkcyjna.

Zakup i wsparcie dla linii produkcyjnej YWJ250-IIIA(SERVO)+SGJ-I

Usługi instalacyjne i szkoleniowe

Inżynierowie techniczni Sinagel zapewniają instalację, uruchomienie i szkolenie na miejscu dla każdej linii produkcyjnej. Instalacja zazwyczaj wymaga 5–7 dni roboczych, w tym weryfikacji podłączenia do mediów, przebiegów testowych i próbnych uruchomień produkcyjnych. Szkolenie obejmuje obsługę maszyny, procedury czyszczenia, wymianę matrycy, rutynową konserwację i podstawowe rozwiązywanie problemów dla personelu produkcyjnego i konserwacyjnego. Instrukcje obsługi i konserwacji są dostarczane w języku angielskim ze szczegółowymi schematami i listami części.

Wsparcie posprzedażowe i części zamienne

Standardowa gwarancja obejmuje 12 miesięcy od daty uruchomienia. Z każdą linią dostarczany jest zalecany zestaw części zamiennych, obejmujący uszczelki, filtry i typowe części zużywalne przez pierwszy rok eksploatacji. Dodatkowe części zamienne można zamówić i wysłać przesyłką międzynarodową ekspresową. Pomoc techniczna jest dostępna za pośrednictwem poczty elektronicznej, telefonu i rozmów wideo, a w przypadku zapytań technicznych odpowiedź następuje w ciągu 24 dni roboczych. Można zaplanować wizyty serwisowe na miejscu w celu uzyskania wsparcia w zakresie konserwacji lub optymalizacji procesów.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy tą linią a modelem osuszacza?

Suszarka SGJ-I wykorzystuje do suszenia osuszone powietrze dostarczane przez zakład, natomiast model SGL70 ma wbudowany zintegrowany system osuszania. Model ten jest odpowiedni dla obiektów, które posiadają już centralne systemy osuszania, natomiast model SGL70 jest odpowiedni dla obiektów bez dedykowanej kontroli środowiska w obszarach produkcyjnych.

Czy można rozbudować linię o dodatkowe sekcje suszące?

Suszarka ma konstrukcję modułową, która umożliwia dodanie 2-4 dodatkowych sekcji suszących, jeśli jest to wymagane w przypadku produktów o dłuższych cyklach suszenia lub większych wolumenach produkcji. Dodatkowe sekcje można dodać na etapie produkcji lub zmodernizować istniejące linie w ciągu 2 lat od instalacji.

Jakie czynności konserwacyjne są wymagane w codziennej pracy?

Codzienna konserwacja obejmuje czyszczenie części stykających się z żelatyną, kontrolę poziomu smarowania i weryfikację przepływu wody chłodzącej. Cotygodniowa konserwacja obejmuje kontrolę filtra i czyszczenie powierzchni zewnętrznych. Zaleca się konserwację zapobiegawczą obejmującą wymianę uszczelek i kontrolę paska napędowego co 2000 godzin pracy.

Czy ta maszyna obsługuje produkcję kapsułek CBD i oleju konopnego?

Maszyna może napełniać preparaty na bazie oleju, w tym olej konopny i ekstrakty CBD, pod warunkiem, że materiały mają odpowiednią charakterystykę lepkości do napełniania pompy. Parametry kapsułkowania mogą wymagać dostosowania w oparciu o określone właściwości materiału, które można przetestować podczas fabrycznych testów akceptacyjnych, jeśli zostaną dostarczone próbki materiału.