- Wszystko
- Nazwa produktu
- Słowa kluczowe
- Model produktu
- Podsumowanie produktu
- Opis produktu
- Wyszukiwanie pełnotekstowe
Polski 
YWJ250-IIIA(SERWO)+SGL70-I
Zintegrowana linia do produkcji softgel YWJ250-IIIA(SERVO)+SGL70-I łączy napędzaną serwo maszynę do kapsułkowania z dwuwarstwową obrotową suszarką klatkową z osuszaniem, tworząc ciągły system produkcyjny od kapsułkowania żelatyny po kontrolowane suszenie. Ta zintegrowana linia, opracowana przez firmę Beijing Sinagel Technology, ogranicza przenoszenie materiału pomiędzy etapami kapsułkowania i suszenia, minimalizując ręczną obsługę i potencjalne uszkodzenie kapsułki. System jest przeznaczony do produkcji kapsułek żelowych na średnią i dużą skalę w komercyjnych zakładach produkcyjnych.
Napędzana serwo maszyna do kapsułkowania YWJ250-IIIA osiąga prędkość produkcyjną do 150 000 kapsułek na godzinę przy lepszej kontroli ruchu w porównaniu do modeli napędzanych mechanicznie. Zintegrowana dwuwarstwowa suszarka osuszająca SGL70-I zapewnia ciągłe suszenie na linii, redukując całkowity czas cyklu suszenia w porównaniu z systemami suszenia offline. Zintegrowane połączenie pomiędzy maszyną do kapsułkowania a suszarką wykorzystuje elastyczne przewody dopuszczone do kontaktu z żywnością, z automatycznym transportem kapsułek bez ręcznego zbierania i ładowania.
Obie jednostki wykorzystują konstrukcję ze stali nierdzewnej 304 na wszystkich powierzchniach mających kontakt z produktem, spełniając wymagania GMP dotyczące produkcji farmaceutycznej. Szafa suszarki posiada podwójną izolację z rdzeniem z pianki poliuretanowej, aby utrzymać stabilną temperaturę wewnętrzną i zmniejszyć straty energii. Klatki obrotowe są zbudowane z perforowanej stali nierdzewnej 304 z polerowanymi powierzchniami, aby zapobiec przywieraniu kapsułek i ułatwić czyszczenie. Cała linia jest zamontowana na blokowanych kółkach w celu regulacji położenia podczas instalacji i konserwacji.
Układ serwonapędu w YWJ250-IIIA zapewnia niezależną kontrolę obrotu wałka matrycy, synchronizacji pompy wtryskowej i podawania żelatyny, poprawiając dokładność synchronizacji z dokładnością do 0,1 stopnia obrotu. System osuszania w SGL70-I usuwa wilgoć z powietrza procesowego, utrzymując stałe warunki suszenia niezależnie od wilgotności otoczenia w zakładzie produkcyjnym. Każdą sekcję suszarki można ustawić na niezależny kierunek i prędkość obrotową, co pozwala na stopniowanie profili suszenia, które redukują deformację kapsułek podczas krytycznego początkowego okresu suszenia.
Kompletna linia produkcyjna wymaga trójfazowego zasilania 380 V z dedykowanym obwodem 80 A. Sprężone powietrze powinno być bezolejowe i filtrowane, dostarczane pod ciśnieniem 0,6-0,8 MPa i minimalnym natężeniu przepływu 0,5 m3/min. Zarówno do obwodu chłodzenia maszyny kapsułkującej, jak i skraplacza systemu osuszania wymagana jest woda lodowa o temperaturze 7–12°C, przy całkowitym natężeniu przepływu 25 l/min. Instalacja wymaga poziomej betonowej podłogi z minimalnym prześwitem 1,5 metra po obu stronach linii, umożliwiającym dostęp konserwacyjny.
Cała linia produkcyjna wykorzystuje scentralizowany system sterowania PLC z dwoma panelami dotykowymi HMI – jeden na maszynie kapsułkującej i jeden na końcu wylotu suszarki. System synchronizuje prędkość kapsułkowania z wydajnością suszarki, automatycznie dostosowując tempo produkcji, jeśli warunki suszenia wykraczają poza ustawione parametry. Wszystkie dane produkcyjne, w tym liczba wyjść, temperatura, wilgotność i czas pracy, są rejestrowane w zapisach partii, co wspiera wymagania dotyczące identyfikowalności w produkcji farmaceutycznej.
Napędzana serwomechanizmem maszyna do kapsułkowania charakteryzuje się konstrukcją rolek matrycy niewymagającą wyrównania, co upraszcza wymianę matryc i skraca czas konfiguracji pomiędzy partiami. Dwuwarstwowa konstrukcja klatki obrotowej zapewnia o 60% większą wydajność suszenia w porównaniu do suszarek jednowarstwowych o równoważnej powierzchni. Kapsułki przemieszczają się sekwencyjnie przez sekcje suszące za pośrednictwem wewnętrznych rynien transportowych, eliminując ręczne przenoszenie pomiędzy etapami suszenia. Wbudowany system osuszania usuwa wilgoć z recyrkulowanego powietrza, utrzymując niską wilgotność nawet w obiektach bez dedykowanej kontroli środowiska.
Wszystkie komponenty elektryczne posiadają certyfikat CE, a wszystkie drzwi dostępowe wyposażone są w blokady bezpieczeństwa. Suszarka jest wyposażona w zabezpieczenie przed przegrzaniem i alarmy o zablokowaniu filtra, aby zapobiec uszkodzeniu produktu. Powierzchnie stykające się z produktem są polerowane do wykończenia Ra 0,8 μm, spełniając wymagania sanitarne dla produkcji farmaceutycznej i spożywczej. System umożliwia integrację z obiektowymi systemami SCADA poprzez łącze Ethernet, z opcjonalnym mapowaniem adresów dla korporacyjnych systemów monitorowania.
Ta zintegrowana linia nadaje się do masowej produkcji kapsułek farmaceutycznych, w tym leków na receptę, leków OTC i materiałów do badań klinicznych. System ciągłego suszenia skraca całkowity czas produkcji od kapsułkowania do końcowego pakowania, wspierając krótsze cykle produkcyjne w przypadku produktów wrażliwych na czas. Funkcje rejestrowania partii wspierają wymagania prawne dotyczące identyfikowalności produktu.
W przypadku producentów nutraceutyków produkujących kapsułki z olejem rybnym, witaminami i ekstraktami ziołowymi, system suszenia poprzez osuszanie skraca czas suszenia o 30–40% w porównaniu z konwencjonalnym suszeniem na tacach. System inline zmniejsza zapotrzebowanie na pracę przy przenoszeniu kapsułek, obniżając koszty operacyjne w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
System napędzany serwomechanizmem utrzymuje stałą wagę wypełnienia i integralność uszczelnienia wymaganą przy produkcji paintballa. Kontrolowane środowisko suszenia zapobiega pękaniu powłoki i utrzymuje spójność wymiarową kapsułek paintballowych podczas procesu suszenia.
Instalacja i uruchomienie są wykonywane przez inżynierów technicznych Sinagel, co zwykle wymaga 7-10 dni roboczych na miejscu. Szkolenie obejmuje obsługę linii, regulację parametrów, rutynową konserwację, rozwiązywanie problemów i procedury bezpieczeństwa dla personelu produkcyjnego i konserwacyjnego. Rysunki rozmieszczenia dostarczane są przed wysyłką, aby ułatwić przygotowanie obiektu, w tym podłączenie mediów.
Standardowy okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od uruchomienia i obejmuje wady materiałowe i wykonawcze. Wraz z wyceną dostarczana jest lista zalecanych części zamiennych, obejmująca części zużywalne na 12 miesięcy eksploatacji. Zdalna pomoc techniczna jest dostępna 24 godziny na dobę za pośrednictwem połączenia wideo, a serwis na miejscu jest dostępny w przypadku zaplanowanej konserwacji lub problemów technicznych, których nie można rozwiązać zdalnie.
Końcówkę wyładowczą suszarki można podłączyć do maszyn do sortowania kapsułek, sprzętu kontrolnego i linii pakujących za pomocą standardowych połączeń przenośników. System sterowania zapewnia sygnał wyjściowy prędkości w celu synchronizacji prędkości urządzenia znajdującego się poniżej z sygnałem wyjściowym linii produkcyjnej. Dla określonych modeli sprzętu można zapewnić niestandardowe interfejsy połączeń.
Kompletna linia wymaga około 12 metrów długości i 2,5 metra szerokości, łącznie z prześwitem na potrzeby konserwacji i obsługi. Zaleca się dodatkową przestrzeń po stronie kapsułkowania w celu przygotowania materiału i po stronie wylotowej w celu gromadzenia kapsułek. Dokładne rysunki układu są dostarczane w trakcie opracowywania projektu.
W przypadku standardowych 10 mini kapsułek żelatynowych system suszenia inline zazwyczaj osiąga docelową zawartość wilgoci w ciągu 24–36 godzin, w porównaniu z 48–72 godzinami w przypadku konwencjonalnych metod suszenia na tacach. Rzeczywisty czas suszenia różni się w zależności od rozmiaru kapsułki, składu żelatyny, materiału wypełniającego i docelowej końcowej zawartości wilgoci.
Maszynę do kapsułkowania można skonfigurować do preparatów kapsułek na bazie żelatyny roślinnej i skrobi, ze zmodyfikowanymi dozownikami i parametrami kontroli temperatury. Profile temperatury i wilgotności systemu suszącego można dostosować, aby dostosować je do różnych właściwości suszenia materiałów kapsułek niezawierających żelatyny.
